Cómo cuidar su cadena transportadora: el manual final de optimización del transportador
Los fundamentos del mantenimiento de los sistemas de cadenas transportadoras
Cuidar su cadena transportadora es necesario para promover el perfecto funcionamiento de sus procesos comerciales, minimizar las interrupciones operativas y maximizar la vida útil de sus equipos.
Su sistema de cadena transportadora
Antes de comenzar con el mantenimiento, debemos describir los componentes del sistema de cadena transportadora:
Eslabones de Cadena: Unidades básicas del sistema de circuito cerrado.
Rodillos/Bujes: Elementos de contacto deslizantes del sistema que ayudan a disminuir la fricción.
Piñones: Mecanismos que tienen dientes y se utilizan para tirar de la cadena y crear movimiento.
Sistema tensor: Mantiene la cadena en un rango de tensiones ideales para el rendimiento de la cadena.
Puntos de lubricación: Áreas del sistema que necesitan ser atendidas periódicamente y que tienen importancia.
Mantenimiento de su cadena transportadora: pasos básicos
Rutina de inspección diaria
El primero de nuestra guía Paso a Paso es establecer una rutina de inspección diaria:
Mire toda la longitud de la cadena para detectar daños y desgaste visibles.
Observe la tensión y asegúrese de que esté dentro de los rangos ideales.
Escuche cualquier cosa fuera de lo común por la forma en que suena mientras está funcionando.
Confirme que los puntos críticos de lubricación tengan lubricante.
Mire las ruedas dentadas y compruebe si hay desgaste o daño en los dientes.
Mantenimiento semanal
Elimine cualquier residuo y suciedad acumulada que pueda haber en las superficies de la cadena.
Todos los componentes móviles deben tener suficiente lubricante.
La tensión en el sistema debe verificarse y ajustarse si es necesario.
Revise los rieles guía y las tiras de desgaste; el desgaste excesivo no es una buena señal.
Mantenga un registro de cualquier anomalía para referencia futura.
Estrategias de mantenimiento más detalladas
Para aquellos que buscan brindar niveles avanzados de atención, la guía paso-a-paso para el mantenimiento de su cadena transportadora describe técnicas diseñadas a nivel profesional.
Medición de la extensión de la cadena
Predecir su reemplazo midiendo la cadena extendida dentro de un período de tiempo regular para evitar ningún reemplazo:
Mida la longitud del paso utilizando calibradores específicos
Los estándares deben compararse con las especificaciones del fabricante.
Identificar patrones de desgaste a lo largo del tiempo mediante el seguimiento de las mediciones.
Verificación de alineación de ruedas dentadas
Cadenas desgastadas por el tiempo:
Para mayor precisión, se debe configurar el acoplamiento para verificar la alineación, junto con el ajuste de las posiciones de montaje necesarias.
Problemas comunes de la cadena transportadora y sus soluciones
Orientación para los problemas resueltos y proporcionados del mantenimiento útil, el de problemas, el mantenimiento del transportador de cadena:
Síntoma Posible causa Solución
Ruido excesivo Desalineación, falta de lubricación Revisar alineación, lubricar cadena
Desgaste rápido Sobrecarga, contaminación Verifique la capacidad de carga, limpie el sistema
Saltos de cadena Tensión inadecuada, piñones desgastados Reemplace los piñones, ajuste la tensión
Corrosión Entorno inadecuado, exposición a la humedad Considere una cadena de acero inoxidable y aplique una capa protectora
Declaraciones finales:
El corazón del mantenimiento de la cadena, la lubricación
La lubricación es uno de los aspectos más importantes del mantenimiento de una cadena transportadora, como se destaca en la siguiente sección de la guía paso-a-paso.
Tipos de lubricación
Aceite: más aplicable a sistemas de alta-velocidad.
Grasa: funciona mejor para sistemas pesados y de baja-velocidad.
Seco: recomendado para sistemas-de calidad alimentaria.
Especialidad: Funciona mejor en situaciones de temperaturas extremas, así como en ambientes altamente corrosivos.
Prácticas recomendadas
Las cadenas deben limpiarse antes de aplicar cualquier tipo de lubricación.
Para garantizar una aplicación constante de lubricante, se recomiendan sistemas automatizados.
Para una mejor distribución del lubricante, la aplicación debe realizarse durante la operación de la cadena transportadora.
Se deben seguir los intervalos de lubricación recomendados.
Estas condiciones ambientales afectan el mantenimiento estacional de la cadena transportadora.
Invierno
Los lubricantes deben ser de baja temperatura para el mantenimiento invernal.
Se deben comprobar las inspecciones para detectar cualquier acumulación de hielo-, además de aumentar la frecuencia general de las inspecciones.
Considere la instalación de sistemas de gabinetes para aplicaciones al aire libre.
Verano
Se deben utilizar lubricantes para altas temperaturas para garantizar la expansión térmica adecuada de las cadenas transportadoras.
Se debe disponer de una ventilación adecuada para disminuir la expansión térmica.
Las condiciones de alta temperatura aumentan la acumulación de polvo y deben controlarse cuidadosamente.
Reemplazos versus reparaciones
Estas pautas no estarían completas sin pautas de reemplazo de mantenimiento:
Es necesario un reemplazo completo de los indicadores
El alargamiento de la cadena supera el 3% de la longitud original.
Varios eslabones de la cadena están dañados y muy próximos entre sí.
Se sigue el mantenimiento adecuado de la cadena, pero aún se producen fallas.
Hay un desgaste significativo de las ruedas dentadas, lo que indica un desgaste avanzado de la cadena transportadora.
Indicadores de que la reparación es suficiente
Un solo eslabón dañado en la cadena, en un sistema que por lo demás está sano.
Se produjo cierta cantidad de estiramiento o deformación, también definido como estiramiento de tensión ajustable.
Hay corrosión a nivel superficial que se puede limpiar y tratar.
Existe un procedimiento asociado y relacionado que es la extracción y reemplazo de cada uno de los casquillos y rodillos aislados deformados y que funcionan mal.
